Ontwerp van een runner- en slakverwijderingssysteem voor spuitgietmatrijzen

Jun 14, 2026 Laat een bericht achter

Het hoofdprofiel aan de bovenkant van de loopkegel moet minder dan 1/3 van het cirkelvormige oppervlak bedragen. Dit voorkomt dat koud materiaal snel de holte binnendringt en sluit het scheidingsoppervlak af.

 

Het hoofdprofiel aan de bovenkant van de loperkegel moet W--vormig zijn, met een materiaaldikte van 15-20 mm.

 

De lengte van het hoofdprofiel is over het algemeen 30-35 mm, met een uitgangshoek van 5-10 graden aan elke kant.

 

De dwarsloper moet idealiter gebogen zijn en ten minste twee stappen hebben om te voorkomen dat koud materiaal de holte binnendringt en koude sporen op het productoppervlak veroorzaakt.

 

Door twee dempers toe te voegen aan het poortpunt waar de dwarsbalk het product binnengaat, wordt het proces idealiter voltooid, waardoor op effectieve wijze wordt voorkomen dat koud materiaal de holte binnendringt.

 

De posities van de uitwerppennen onder het standaard hoofdprofiel moeten worden gegoten, met een straal van minimaal 2 mm.

 

Eventuele uitstekende kernen tegenover de hoofdrail moeten worden vermeden. Het is het beste om eerst een slakkenvanger tegenover het hoofdprofiel te maken en er indien nodig meer toe te voegen.

 

De slakkenzak moet idealiter op het vlakke oppervlak van een sportveld worden uitgesneden, met een half-cirkelvormige dwarsdoorsnede-, en het waterinlaat- en ontluchtingskanaal moet een afstand van 1/3 hebben.

 

De waterinlaat van de slakkenzak moet ook getrapt zijn.

 

Het ventilatiekanaal moet worden gevouwen en soepel overgaan, volgens regel "3.2.1".

 

Voor een gemakkelijke verwerking moet de poort op de kruising van de runner en het product getrapt zijn, waardoor de kans op materiaalverlies tijdens de daaropvolgende verwerking wordt verkleind.