Mallen van composietmateriaal hebben doorgaans een structuur met meerdere- lagen, die voornamelijk bestaat uit een gelcoatlaag voor de mal, opleggingen van versterkend materiaal en een externe ondersteuningsstructuur. De gelcoatlaag van de mal is het werkoppervlak van de mal en vereist uitstekende hittebestendigheid, slijtvastheid en glans. De dikte wordt gewoonlijk op ongeveer 1 mm gehouden en wordt in twee lagen aangebracht. De lay-ups vormen de hoofdstructuur van de mal, bestaande uit een harsmatrix en versterkende materialen. Algemeen gebruikte harsmatrices omvatten isoftaalhars, vinylesterhars en epoxyhars. Versterkingsmaterialen maken vaak gebruik van gehakte strengmat, oppervlaktemat of koolstofvezel om de sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit van de mal te vergroten.
In het lay-upproces is de eerste lay-up cruciaal. Afhankelijk van de complexiteit van de matrijsvorm kan een oppervlaktemat van 30 g/m², 300 g/m² of 450 g/m² mat met gehakte strengen worden geselecteerd, met behulp van een M450×4~5+RX×N lamineerproces om ervoor te zorgen dat de matrijs de vereiste dikte bereikt. De primaire functie van de externe structuur van de mal is het gelijkmatig verdelen van externe krachten over het maloppervlak, waardoor vervorming wordt voorkomen. Het ontwerp ervan moet voldoen aan specifieke principes; de structuur moet bijvoorbeeld ongeveer 1/4 voet boven het oppervlak van de mal worden opgehangen. Na het ontvormen moet het maloppervlak fijn worden geschuurd en gepolijst, beginnend met nat schuurpapier met korrel 800 en geleidelijk oplopend tot korrel 2000 om een oppervlaktekwaliteit van klasse A te bereiken.
Mallen van composietmateriaal bezitten doorgaans kenmerken zoals nauwkeurige en stabiele afmetingen, goede oppervlaktekwaliteit, voldoende sterkte en taaiheid, goede stijfheid, bedieningsgemak en veiligheid en betrouwbaarheid.